Uchwyty tokarskie to podstawowe elementy oprzyrządowania każdej tokarki. Mocują detal oraz wprawiają urządzenie w ruch obrotowy. Uchwyty tokarskie występują w różnych rozmiarach, posiadają różną ilość szczęk oraz zastosowań. Największym i zarazem najstarszym producentem w Polsce jest firma Bison-Bial z Białegostoku, z charakterystycznym wizerunkiem żubra w logo. Większość Polaków kojarzyć może tę firmę głównie z produkcji imadeł. Rzeczywiście – kiedyś Bison-Bial był jedynym producentem imadeł ślusarskich, maszynowych oraz całego oprzyrządowania do maszyn.
Rodzaje uchwytów tokarskich
Istnieje wiele podziałów uchwytów tokarskich ze względu na budowę na przykład można je podzielić ze względu na
- rodzaj osadzenia – cylindryczne, typ A, typ C (bagnetowy), typ D (Camlock),
- ilość szczęk – uchwyt 2-szczękowy, uchwyt 3-szczękowy, uchwyt 4-szczękowy, uchwyt 6-szczękowy,
- rodzaj szczęk – szczęki jednolite, szczęki dzielone,
Oznaczenia uchwytów tokarskich
Najpopularniejszym uchwytem tokarskim jest uchwyt 3-szczękowy samocentrujący (model 3204) wykonany z żeliwa.
[ps_product_list id_product=23835,21627]
Aby lepiej zrozumieć sposób oznaczania uchwytów tokarskich, w poniższej tabeli przedstawiony jest opis : uchwyt tokarski 200 3204
Jest to uchwyt samocentrujący spiralny, 3-szczękowy. Montuje się go na wrzecionie obrabiarki przy pomocy tarczy zabierakowej, która się znajduje na tylnej części uchwytu tokarskiego.
- Typ uchwytu
- Rodzaj szczęk i materiał korpusu
- Typ osadzenia uchwytu tokarskiego
- Rodzaje szczęk
- Rozmiar uchwytu tokarskiego podany w [mm]
Lp. | 1. | 2. | 3. | 4. | 5. | |
Opis | Typ uchwytu | Rodzaj szczęk i materiał korpusu | Typ osadzenia | Rodzaj szczęk | Rozmiar ø | |
Model uchwytu tokarskiego | 3 | 2 | 0 | 4 | – | 200 mm |
1. Typ uchwytu tokarskiego
3 – uchwyty spiralne
4 – uchwyty z niezależnym ustawieniem szczęk oraz kombinowane
2. Rodzaj szczęk oraz materiał korpusu uchwytu tokarskiego
Najczęstszym wyborem jest uchwyt tokarski 3-szczękowy w wykonaniu żeliwnym i rzadziej stalowym. Podyktowane jest to przede wszystkim wszechstronnym zastosowanie uchwytów posiadających 3 szczęki a także ceną.
Rodzaj szczęk oraz materiał korpusu
Uchwyty tokarskie spiralne | Uchwyty niezależne oraz kombinowane |
2 – 3 szczękowe – korpus żeliwny
5 – 3-szczękowe – korpus stalowy 6 – 4-szczękowe – korpus żeliwny 7 – 4-szczękowe – korpus stalowy 8 – 6-szczękowe – korpus stalowo – żeliwny 9 – Uchwyty zaciskowe |
3 – Uchwyty z niezależnym nastawieniem szczęk
5 – 3-szczękowe – korpus żeliwny 6 – 4-szczękowe – korpus żeliwny 7 – 3-szczękowe – korpus stalowy 8 – 4-szczękowe – korpus stalowy |
3. Rodzaj osadzenia uchwytu tokarskiego
Uchwyt tokarski z osadzenie cylindrycznym jest najbardzie popularnym rozwiązaniem i jednocześnie najprostyszm jaki możemy spotkać. Uchwyt tokarski montowany jest do wrzeciona przy pomocy śrub imbusowych i w zależności od średnicy uchwytu spotkamy różną ilość śrub.
0 – Osadzenie cylindryczne – DIN 6350
1 – Osadzenie typu A – DIN 55026
3 – Osadzenie typu C – DIN 55027 (BAGNETOWE)
4 – Osadzenie typu D – DIN 55029 (CAMLOCK)
5 – Osadzenie typu L – Długi stożek (L0, L00, L1, L2)
6 – Osadzenie regulowane (super precyzyjne)
7 – Osadzenie cylindryczne – Mocowanie od przodu – DIN 6350
8 – Osadzenie gwintowane – DIN 800
4. Rodzaj szczęk tokarskich
W przypadku uchwytu tokarskiego 200 w komplecie otrzymujemy szczęki tokarskie zewnętrzne oraz wewnętrzne jednolite.
Rodzaje szczęk tokarskich: | Rodzaj szczęk oraz materiał korpusu |
Uchwyty samocentrujące | Uchwyty z niezależnymi ustawieniem szczęk |
4 – Szczęki jednolite
5 – Szczęki dzielone |
4 – Szczęki jednolite – korpus żeliwny
5 – Szczęki dzielone – korpus żeliwny 6 – Szczęki jednolite – korpus stalowy 7 – Szczęki dzielone – korpus stalowy |
5. Rozmiar uchwytu tokarskiego øD
Rozmiar uchwytu tokarskiego mierzony jest gabarytem zewnętrznym i podawany jest w jednostkach mm.