Czujniki zegarowe – budowa

Czujniki zegarowe to narzędzia pomiarowe przeznaczone do precyzyjnego pomiaru pośredniego. Oznacza to, że przed dokonaniem pomiary należy wcześniej ustawić pomiar wzorcowy- ustawić 0 na tarczy a następnie zmierzyć odchylenie od wartości wzorcowej.

Budowa czujnika zegarowego

Czujnik zegarowy posiada podziałkę rozmieszczoną równomiernie na okręgu, wskazówki, z których jedna wskazuję odchylenie a druga mniejsza liczbę pełnych obrotów dużej wskazówki.

Elementy standardowego czujnika zegarowego 0-10 0,01 – co oznacza, że może dokonywać pomiarów w zakresie od 0 do 10 mm z dokładnością do 0,01 mm.

Elementy czujnika zegarowego:

– tarcza – okrągła najczęściej w białym kolorze,

– pierścień – ma za zadanie ułatwić chwytanie czujnika oraz umożliwić obracanie podziałki do pozycji 0,

– podziałka – najczęściej jest to podziałka 0,01 ale również możliwa jest podziałka dokładniejsza do 0,001 mm,

– wskazówka – posiada możliwość pełnego wielokrotnego obrotu, liczbę obrotów zlicza mniejszy pierścień ze wskazówką tak, aby zasięg pomiaru był możliwy nawet od 0 do 50 mm,

– skala – umożliwia odczyt dokonanego pomiaru, jest w postaci prostych linii.

– licznik obrotów – zlicza liczbę obrotów dużej wskazówki, jego zakres określony jest w nazwie czujnika zegrowego na przykład: „Czujnik zegarowy 0-10 0,01”

– tuleja – jest elementem mocującym czujnika zegarowego,

– trzpień pomiarowy – wykonuję ruch pionowy, posiada w środku otwór gwintowany, dzięki któremu możemy mocować końcówki pomiarowe o dowolnej długości lub kształcie,

– końcówka pomiarowa – najczęściej w postaci półokrągłej stalowej końcówki, ma bezpośredni kontakt z powierzchnią pomiarową,

– wskaźniki tolerancji – jest to zakres tolerancji wymiarowej, którą ustawia samodzielnie użytkownik w zależności od wymaganych potrzeb. Zwiększa szybkość pomiarów przy wielokrotnych pomiarach,

– zacisk pierścienia – blokuje bądź zwalnia obrót tarczy.

Zastosowanie czujników zegarowych

Czujniki zegarowe najczęściej montowane są w statywach magnetycznych przegubowych, średnicówkach dwupunktowych oraz podstawach do czujników zegarowych.

Statyw magnetyczny przegubowy pozwala na mocowanie czujnika zegarowego do stałych lub ruchomych elementów bądź to elementów ruchomych maszyny lub nieruchomych.

W przypadkach awaryjnych czujniki zegarowe ze statywem magnetycznym przegubowym mogą służyć do pozycjonowania detali w maszynie. Mocujemy statyw magnetyczny do części ruchomej wrzeciona obrabiarki i wykonujemy ruch obrotowych i sprawdzamy największe wychylenie wskazówki. Zapisujemy pozycję X i Y wrzeciona. Ten sam pomiar wykonujemy z drugiej strony  (zmieniając pozycję X, Y- stała) detalu zapisując wartość X przy max wychyleniu wskazówki. Odejmując X1 od X2 i dzieląc na 2 otrzymujemy pozycję 0 pośrodku mierzonego detalu.

Rodzaje czujników zegarowych

Czujniki zegarowe dzielą się ze względu na sposób działania

– mechaniczne,

– elektroniczne.

Czujniki mechaniczne produkowane są z możliwością odczytu pomiaru z dokładnością 0,01 mm oraz 0,001 mm. Zakres pomiarowy jest dostępny w zakresach:

– 0-10 mm,

– 0-3 mm,

– 0-50 mm.