Gwintowniki maszynowe do stali nierdzewnej
Gwintowniki maszynowe do stali nierdzewnej to narzędzia kształtowe przeznaczone do obróbki otworów metodą wiórową. Gwintowanie nimi polega na usunięcie nadmiaru materiału z otworu metodą ubytkową. Gwintowniki maszynowe, jak sama nazwa wskazuje, muszą być używane przez maszynę obróbkową jak frezarka, tokarka bądź wiertarka. W każdym z tych urządzeń niezbędne jest powiązanie pomiędzy ruchem obrotowym wrzeciona, a posuwem tak, abyśmy mogli wprowadzić jaki skok gwintu chcemy uzyskać.
Gwintowniki maszynowe do stali nierdzewnej produkowane są z:
- stali szybkotnącej HSS-E – najbardziej powszechna grupa gwintowników, stosowana w maszynach zarówno precyzyjnych, jak i tradycyjnych,
- stali proszkowej HSSE-PM – jest to rozwiązanie bardzo dobre, gdy nie posiadamy maszyny bardzo sztywnej lub materiał posiada niedoskonałości, ale jednocześnie jest wymagający obróbkowo.
- widiowej VHM – są najbardziej wydajnym rozwiązaniem, lecz nie tolerują niedokładności, nie osiowości materiału oraz wymagają użycia w sztywnych maszynach CNC.
Oznaczenia gwintowników do stali nierdzewnej
Gwintowniki maszynowe INOX do stali nierdzewnej najczęściej w nazewnictwie posiadają oznaczenie INOX, co oznacza, że przeznaczony jest do obróbki materiałów nierdzewnych. Polska firma Fanar dodatkowo dodaje do oznaczeń swoich gwintowników liczbę, która informuję, jaka jest górna granica wytrzymałości na rozciąganie Rm materiału możliwego do gwintowania np, Gwintownik Maszynowy M10-371 C HSSE 1000 INOX 6HX Fanar. Oznacza to, że gwintownik może nacinać gwinty w materiałach nierdzewnych o wytrzymałości max. Rm>1000 MPa, wykona gwint w tolerancji 6H (litera X dodana jest jako tolerancja specjalna dla materiałów nierdzewnych).
Przykład oznaczenie gwintownika M10 do stali nierdzewnej:
Powłoki gwintowników maszynowych INOX
Bardzo częstą praktyką jest pokrywanie gwintowników powłokami pojedynczymi lub wielowarstwowymi. Zabieg ten zwiększa wydajność gwintowników maszynowych o średnio 4-krotnie. Dzięki powłoce zyskujemy na żywotności gwintowników dzięki:
- zmniejszonemu tarciu, przez co siły skrawania są mniejsze,
- zjawisko narostu na ostrzu jest w znacznym stopniu ograniczone, przekłada się to na lepszą powierzchnię.
Najczęściej stosowane powłoki:
* – powłoka wyłącznie Fanar
Co to jest stal nierdzewna
Jest to grupa stali o właściwościach fizycznych, dzięki którym materiał ten jest odporny na działanie szkodliwych substancji – kwasów, oraz na warunki atmosferyczne – nie koroduje. Stal nierdzewna jest to mieszanka żelaza Fe z chromem Cr oraz niklem Ni. Aby stal mogła nazywać się stalą nierdzewną, musi posiadać w składzie min. 10,5% Chromu Cr. Nikiel Ni w składzie nie jest wymagany, natomiast wpływa pozytywnie na odporność na korozję, ale wpływa negatywnie na właściwości mechaniczne. Obecność niklu wpływa również na magnetyczność stali – im jest więcej tego pierwiastka, tym mniej jest magnetyczna stal.
W obróbce skrawanie najbardziej ogólnym oznaczeniem jest nazewnictwo wg. ISO przez literę M na żółty kolor. Stal nierdzewna w obróbce daje długi wiór i jest często kłopotliwym materiałem do obróbki, ale to już zależy od konkretnego gatunku stali, jaki posiadamy.
Stal nierdzewna Duplex
Duplex, posiada 2-krotnie wyższą wytrzymałość na rozciąganie od tradycyjnych, dzięki czemu można tego materiału użyć mniejszą ilość i zaoszczędzić na masie wykonywanego detalu przy tłoczeniu.
Stal nierdzewna – przykłady i właściwości
Oznaczenie ISO | Rodzaj stali | Rm | HB | HRC | Nr. materiału EN | Przykład materiału | |
---|---|---|---|---|---|---|---|
M | M1 | Austenityczna | 700 | 210 | - | 1.4301, 1.4401, 1.4435 , 1.4864 | X5CrNi 18-10, X5CrNiMo17-12-2, X2CrNiMo18-14-3, X12NiCrSi36-16 |
M2 | Austenityczna | 1000 | 300 | 32 | 1.4310, 1.4871 | X9CrNi18-8, X53CrMnNiN21-9 | |
M3 | Duplex | 800 | 240 | 23 | 1.4362, 1.4429, 1.4462, 1.4507 | X2CrNiN23-4, X2CrNiMoN17-13-3, X2CrNiMoN22-5-3, X2CrNiMoCuN25-6-3 |