Płytki podporowe – rodzaje

Płytki podporowe to inaczej płytki widiowe pełnowęglikowe, które stosowane są w narzędziach składanych, takich jak noże tokarskie składane, frezy składne bądź głowice frezarskie. Wykorzystuje się je w celu ochrony gniazda narzędzia oraz zmniejszeniu drgań w czasie obróbki.

Płytki podporowe, ze względu na swoje przeznaczenie, można podzielić na płytki do:

– narzędzi tokarskich, gdzie narzędzie jest nieruchome, a detal ma nadany ruch obrotowy,
– narzędzi frezarskich detal jest nieruchomy, a narzędzie posiada ruch obrotowy.
Umieszczenie płytki podporowej w nożu tokarskim w systemie mocowania M, nóż tokarski MTFNR

gdzie:

1 – klin z górnym dociskiem,

2b – kołek,

3 – płytka podporowa,

4 – śruba mocująca płytkę podporową.

Płytki podporowe spełniają bardzo ważną rolę ochronną w narzędziach składanych. Zapobiegają one zniszczeniu gniazda mocującego, które może nastąpić pod upływem długotrwałej pracy. W szczególnych przypadkach, gdy nagle zostaje zniszczona płytka skrawająca, płytka podporowa, jest kolejną warstwą przed gniazdem narzędzia.

Dzięki tym właściwościom płytki podporowe zwiększają żywotność, zmniejszają drgania płytki skrawającej narzędzia składanych i tym samym zmniejszają koszty produkcji.

Płytki podporowe dobiera się według:

– rodzaju (kształtu) płytek skrawających,

– długości boku płytki podpartej (skrawającej)

Oczywiście płytki podporowe są ściśle związane geometrycznie z narzędziem danej firmy (gniazdem narzędzia, które może mieć różne kształty), więc jeśli kupujemy narzędzie danego producenta to musimy kupić część zamienną zalecaną przez tego samego producenta.

Największym i jedynym polskim producentem takich płytek jest firma Baildonit. Produkuje ona płytki podporowe zarówno do swoich narzędzi składanych, jak i dla innych producentów narzędzi składanych w Polsce takich jak: Pafana czy Dolfamex.

Poniżej znajduje się tabelka z płytkami podporowymi, wymiarami ich i zastosowaniem pod właściwe płytki wieloostrzowe (dla narzędzi Pafana, Dolfamex, Baildonit).

Płytki podporowe do toczenia
Płytka podporowa	Nazwa	d [mm]	s [mm]	re [mm]	d1 [mm]	Rys płytki podporowej	Zastosowanie
							Długość boku płytki [mm]	Płytka podparta
	123.26-622 123.26-628 123.24-721	12,30 18,60 12,50	4,76 6,35 3,18	1,20 1,60 1,20	6,20 8,30 6,40		12,9 19,3 12,9	CNNMA CNMM CNMG
	454.64-721	12,5	3,18	0,80	6,4		8,7	WNMA WNMG
	171.66-624 171.64-721	12,30 12,50	4,76 3,18	1,20 1,20	6,20 6,40		15,5 15,5	DNMG
	117.26-621 117.26-622 170.26-624 117.26-719	9,52 9,52 12,3 9,3	3,18 4,76 4,76 2,8	1,2 1,2 1,2 1,2	5,2 5,2 6,2 4,85		16,5 16,5 22 16,5	TNMA TNMM TNMG
	111.26-622 111.26-628 111.26-629 111.24-721	12,7 19,05 24,6 12,5	4,76 6,35 7,94 3,18	1,2 1,6 2,0 1,2	6,20 8,30 10,30 6,40		12,7 19,05 25,4 12,7	SNMA SNMM SNMG
	170.36-624	12,3	6,35	1,20	6,20		24,4	TNMX
	172.00-721	12,3	3,18	–	6,40		12,7	RNMG
	176.00-854	22,0	6,35	–	9,6		25	RCMX
	123.22-621	11,0	3,18	0,60	7,40		12,9	CCMT
	111.22-621	11,0	3,18	0,60	7,40		12,7	SCMT
	175.11-621 175.11-624 175.11-629	8,3 10,85 16,58	3,18 3,18 6,35	0,6 0,6 1,2	4,2 4,2 6,5		16,5 22,0 33,0	TPGN TPUN
	175.10-621 175.10-622 175.10-624 175.10-629	9,52 9,52 12,7 19,05	3,18 4,76 4,76 6,35	1,2 1,2 1,2 2,0	4,2 4,2 4,2 6,5		16,5 16,5 22,0 33,0	TNGN TNUN
	174.11-621 174.11-628 174.11-629	11,46 17,2 22,96	3,18 4,76 6,35	0,6 0,6 0,8	4,2 4,2 6,5		12,7 19,05 25,4	SPGN SPUN
	174.10-621 174.10-622 174.10-628 174.10-629	12,7 12,7 19,05 25,4	3,18 4,76 4,76 9,52	1,2 1,2 1,2 2	4,2 4,2 4,2 6,5		12,7 12,7 19,05 25,4	SNGN SNUN

Płytki podporowe do frezowania
Płytka podporowa	Nazwa	d [mm]	s [mm]	re [mm]	d1 [mm]	Rys płytki podporowej	Zastosowanie
							Długość boku płytki [mm]	Płytka podparta
	220.13-621-12	10,3	3,18	–	4,2		12,7	SEKR SEAN SEKN
	220.13-624-15	12,2	3,18	–	4,2		15,875
	175.11-624	10,85	3,18	0,60	4,2		22	TPKN TPUN TPGN