Gratowniki to narzędzia ślusarskie służące do usuwania zadziorów oraz ostrych krawędzi powstałych najczęściej w czasie obróbki wiórowej, tzw. „wpływki” materiału. Świetnie sprawdzają się w procesie fazowania oraz tępienia. Gratowniki wykorzystywane są najczęściej do wyrównywania rur miedzianych, aluminiowych oraz z materiałów syntetycznych, o różnych średnicach. Proces gratowania ma na celu nie tylko zabezpieczenie materiałów, w taki sposób, aby nie stanowiły zagrożenia dla użytkowników, ale również podnosi walory estetyczne oraz komfort użytkowania obrabianych materiałów.
Ostrza gratowników wykonane są zwykle z wysokiej jakości stali szybkotnącej (HSS), która zapewnia trwałość, niezawodność oraz odporność urządzeń na tępienie i uszkodzenia.
W artykule zostały przedstawione funkcje oraz zalety jednego z podstawowych gratowników polskiego producenta – firmy Fanar
Gratownik został wyposażony w wysuwany teleskop o średnicy 3,2 mm, który zwiększa zasięg stosowania aż do 125 mm oraz rękojeść z magazynkiem na ostrza zapasowe.
W skład zestawu wchodzi:
– ergonomiczna oprawka uniwersalna EL1000GT wyposażona w magazynek na zapasowe ostrza,
– trzpień teleskopowy EL0200GT o średnicy 3,2 mm przeznaczony do ostrzy typu „E” o wysięgu od 6-125 mm
– trzy ostrza wykonane z wysokiej jakości stali szybkotnącej HSS: GT-E100, GT-E200, GT-E300
| Nazwa | GT-E100 typu „heavy duty” | GT-E200 | GT-E300 |
| Przeznaczenie: | stal, aluminium, tworzywa sztuczne | Żeliwo szare, mosiądz | Jednoczesna obróbka obydwu krawędzi otworów w rurach, profilach i blachach |
 |
 |
 |
Oto film promujący gratownik EL-1200 GT
