Noże tokarskie – listwy do przecinania XLCFN

Listwy do przecinania są bardzo popularnym rozwiązaniem przy głębokim przecinaniu lub toczeniu rowków. Swoją popularność zawdzięczają prostocie konstrukcji oraz uniwersalności użycia. W Polsce takie listwy produkuje firma Dolfamex i według tego producenta listwy posiadają oznaczenie XLCFN. Istnieją również odpowiedniki listew o innych nazwach, ale o tych samych wymiarach ( można je stosować zamiennie).

W skład listwy do przecinania wchodzą:

1. Listwa XLCFN
2. Blok SBN
3. Płytka z węglika spiekanego LFMX

1. Listwa XLCFN

W tabeli poniżej są przedstawione są wymiary listew XLCFN oraz nazwy odpowiedników ich.

2.  Blok SBN

Listwy mocujemy w dedykowanych dla nich bloczkach o symbolu SBN. Mocowanie odbywa się poprzez wsunięcie listwy do wybrania bloczka, a następnie dokręcenia jej przy pomocy 4 śrub.

Wymiary bloczka SBN podane są w tabeli nr. 2

Tabela nr. 2 Wymiary bloczka SBN

3. Płytka z węglików spiekanych LFMX

Płytki LFMX, które są przystosowane do obróbki przecinającej produkowane są przez znaną i renomowaną fabrykę narzędzi z węglików spiekanych firmę Baildonit z Katowic. Przeznaczone są na płytki widiowe Baildonit LFMX. W zależności od szerokości do wyboru mamy  płytki o szerokości a – 2; 3; 4; 5; mm

Duża zaletą tych płytek jest atrakcyjna cena oraz łatwa dostępność.

Płytki te występują w 3 wariantach materiałowych:

Nazwa węglika	Warstwy węglika	Zakres ISO	Zastosowanie
SM25T		P15-P40	Gatunek węglika niepokrywany przeznaczony do stali oraz stali nierdzewnej. Można go stosować przy średnich i dużych prędkościach skrawania oraz przy dużej grubości wartwy skrawanej ap
		M25-M35
NTP-35		P20-P45	Gatunek pokrywany metodą CVD przeznaczony do obróbki stali oraz staliwa w trudnych warunkach.
N435		P30-P55	Gatunek pokrywany metodą PVD najbardziej uniwersalny przeznaczony do obróbki przerywanej w trudnych warunkach skrawania. Możliwość obróbki materiałów takich jak stal, staliwo, stal nierdzewna oraz żeliwo.
		M30-M45

Wskazówki praktyczne

1. Płytkę LFMX mocujemy w listwie ręcznie, upewniając się, że dolega prawidłowo do powierzchni mocujących a następnie dobijamy delikatnie pytkę młotkiem gumowym.
2. Głębokość wcinania się określa się wzorem:

ap=7xa

gdzie: ap – głębokość skrawania

a – szerokość płytki

3. Listwę mocujemy z jak najmniejszym możliwym wysięgiem, aby zapewnić jak najlepszą sztywność narzędzia.
4. Przy wcinaniu się w materiał krawędź płytki powinna znajdować się 0,10-0,15 mm nad osią wałka
5. Należy zredukować posuw do ok 0,05 mm/obr przy zbliżaniu się do osi przecinanego materiału.